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项目名称 |
建设 地点 |
建设单位 |
环境影响评价机构 |
项目概况 |
主要环境影响及预防对策和措施 |
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吉林省金冠电气股份有限公司基于三感体征监测模型的AI智能中低压配电设备智改数转项目和高低压一体化群充电系统智能制造项目 |
长春双阳经济开发区延寿路4号 |
吉林省金冠电气股份有限公司 |
吉林省华浩环境技术咨询有限公司 |
本项目位于长春双阳经济开发区延寿路4号，坐标为东经125度34分42.695秒，北纬43度35分43.317秒，利用厂区内北部现有的智慧储能系统装备车间一层和氟碳气体绝缘开关生产车间进行改造，改造车间总占地面积为12357平方米，用地性质为工业用地，总建筑面积为12357平方米，其中智慧储能系统装备车间一层建筑面积2544平方米、氟碳气体绝缘开关生产车间建筑面积9813平方米，项目改造完成后年产AI智能型金属封闭开关设备3500套、高低压一体化群充电系统1500套。本项目总投资7830万元，其中环保投资22万元。
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（一）施工期：本项目施工期生活污水全部排入厂区内市政污水管网，废水经管网排入长春市广润水务有限公司（双营污水处理厂）处理，处理后达标排放。设备安装合理安排施工时间，选用低噪声施工设备，生活垃圾集中收集交由环卫部门统一清运处理，可回收的废包装物收集后外卖废品收购站。 （二）营运期：1、废水：本项目生活污水全部排入厂区内市政污水管网，废水经管网排入长春市广润水务有限公司（双营污水处理厂）处理，处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准要求后达标排放。 2、废气：本项目在车间内封闭生产，运营期废气主要为机械加工粉尘、焊接烟尘、静电喷涂粉尘、固化废气、热缩废气和食堂油烟。静电喷涂粉尘，静电喷涂工艺为封闭式机械涂装，采用的是粉末涂料，废气经设备自带粉尘过滤器处理后通过15米高排气筒排放，有组织废气排放浓度及排放速率可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值要求；固化废气，固化烘干热源为电加热，固化烘干废气经活性炭吸附后与静电喷涂工艺共用1根15米高的排气筒高空排放，有组织废气排放速率和排放浓度能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值要求；热缩废气，项目所用铜排需套装热缩管，通过电热鼓风干燥机和热缩加工线使热缩管两端产生高温变形，热缩加热过程产生的非甲烷总烃采取集气罩集中收集，通过活性炭吸附后再经15米高排气筒排放，有组织非甲烷总烃排放速率和排放浓度能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值要求。机械加工粉尘在车间内自然沉降及时清扫；焊接烟尘通过移动式焊烟净化器处理，粉尘排放浓度能够满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求；热缩工艺无组织非甲烷总烃厂界排放浓度可满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求，厂区内无组织废气排放浓度能够满足GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求。食堂油烟经油烟净化设施处理后，经高于屋顶3米排气筒排放，油烟排放浓度能够满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》要求。生产用热采用电加热，生活取暖采用集中供热。 3、噪声：本项目噪声主要来源于切割机、裁剪机、液压转运车、冲剪机和焊机等生产设备，首选低噪声设备，采取厂房隔声、基础减震等降噪措施后，再经距离衰减，厂界噪声满足满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。 4、固废：本项目生活垃圾集中收集后垃圾箱暂存，由环卫部门统一清运处理；废弃边角料和机械加工粉尘集中收集，外卖废品收购站；静电喷涂粉末收集后回用于生产；废乳化液、废滤芯、废活性炭分类收集，暂存于现有危废贮存点内，定期委托吉林省蓝天固废处理中心有限公司处理，危险废物贮存严格执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》。妥善处理各种固体废物，避免造成二次污染。 5、本项目严格落实各项污染防治措施，确保各项污染物稳定达标排放。 6、本项目采取严格的风险防范措施，避免事故的发生。 7、本项目禁止使用国家法律法规明令淘汰，不符合生态环境准入清单要求，不符合国家安全、环保、能耗、水耗、质量方面强制性标准，不符合国际环境公约等要求的落后生产工艺装备和落后产品。 8、2025年底前，完成现有燃气锅炉低氮燃烧改造，确保低氮燃烧系统稳定运行。 |
